Máy ép kiện ngang là một trong các dòng máy công nghiệp với nguyên lý hoạt động hiện đại bậc nhất sẽ là công cụ đắc lực cho công việc của các nhà máy, xí nghiệp hiện nay. Với những thông tin đánh giá chi tiết sau đây sẽ giúp bạn hiểu rõ hơn về nguyên lý hoạt động cũng như cấu tạo và ưu điểm vượt trội mà dòng máy này đang sở hữu.
Máy ép kiện ngang có nguyên lý hoạt động ra sao?
Máy ép kiện ngang là dòng máy ép tự động kiểu ngang với nguyên lý hoạt động tạo sức ép lớn theo định luật truyền áp suất bên trong chất lỏng dựa vào định lý Pascal. Khi áp suất được thực hiện bên trong chất lỏng thuộc hệ thống khép kín thì áp lực lúc này sẽ hoàn toàn không thay đổi.
Xem thêm: Máy ép giấy phế liệu tự động kiểu ngang
Dòng máy ép kiện ngang này cũng như các loại máy ép có dùng xi lanh thuỷ lực đều có điểm chung chính là được trang bị 2 chiếc xi lanh có dung tích hoàn toàn khác nhau đồng thời có cùng đường ống nối với nhau. Trong mỗi xi lanh này đều đươc trang bị thêm môt piston vừa vặn.
Tại hệ thống này, piston sẽ hoạt động gần như là một máy bơm với lực cơ khí khiêm tốn nằm trên một diện tích cắt ngang nhỏ. Bên cạnh đó, một piston khác sẽ có diện tích lớn hơn để có thể tạo ra lực tương ứng lớn nằm trên toàn bộ diện tích của nó.
Cũng chính vì điều này mà các máy ép thuỷ lực luôn tạo ra được một áp lực lớn để đảm bảo công việc được hoàn thành theo đúng sức mạnh và công suất mong muốn ở các ngành công nghiệp hiện nay.
Hệ thống bàn ép được bố trí bên trong khoảng giữa bàn máy ở phần trên và dưới, khi chưa ép thì bàn máy sẽ di động ở phần trên cùng. Người vận hành lúc này sẽ đưa phần phôi dập vào trong bàn máy, lúc này xilanh ép chính sẽ chạy xuống và dập các chi tiết một cách chính xác để phôi này về vị trí chính xác. Khi sản phẩm hoàn thành thì sẽ được đẩy ra bên ngoài và tiếp tục phôi mới sẽ được đưa vào.
Máy ép kiện ngang có cấu tạo và tính năng nổi bật nào ?
Máy ép kiện ngang mà Thăng Long phân phối có cấu tạo cùng các tính năng nổi bật phải kể đến như sau:
1. Bộ nguồn thủy lực
Bộ nguồn thủy lực được tích hợp trong máy ép kiện ngang thủy lực đã được tính toán kỹ trong thiết kế để chế tạo cho từng loại vật liệu ép giúp cho chúng tạo thành kích thước như người sản xuất mong muốn.
- Bộ nguồn thủy lực gồm thùng dầu, động cơ, bơm thủy lực.
- Hệ thống van điều khiển với van an toàn, van phân phối, van một chiều, van tiết lưu.
- Các linh kiện được nhập từ các nước G7 nên khi sử dụng sẽ đảm bảo được tính năng an toàn và tin cậy cho người dùng.
Thùng dầu của máy ép kiện ngang có thiết kế nhỏ gọn với khối lượng vừa đủ sao cho chất lỏng trong ống có thể chảy vào. Thiết kế của nó cũng đảm bảo quá trình làm mát diễn ra tự nhiên mà không cần qua một thiết bị làm mát nào khác. Với chế độ này sẽ giúp cho bộ nguồn thuỷ lực luôn hoạt động một cách ổn định, không làm cho dầu nóng và hư hại các linh kiện đi kèm.
Bộ nguồn thuỷ lực của máy ép kiện ngang dùng dầu thủy lực Cn46 vì thế độ nhớt hầu như không thay đổi theo nhiệt độ với tính mài mòn cực kỳ ưu việt và tính lọc cao, chống oxy hoá tốt và nhất là dễ dùng và dễ tìm mua ở ngoài thị trường.
Xem ngay: Sản phẩm máy nghiền đa năng công nghiệp hiện đại nhất hiện nay
2. Xilanh thủy lực
Nói đến xilanh thuỷ lực của máy ép kiện ngang, chúng ta có thể nghĩ ngay đến một thiết kế được tính toán hoàn hảo dùng để chế tạo cho từng loại vật liệu ép để đảm bảo đạt được kích thước kiện mà người dùng mong muốn.
Ống và cần thuỷ lực được chế tạo từ các loại thép hợp kim vì thế có thể chịu được sự mài mòn và có độ cứng cực kỳ cao cùng độ chính xác tuyệt đối nhất nhập khẩu từ các nước G7.
Các bộ phận này sẽ được liên kết chặt chẽ với nhau để đảm bảo độ kín khít, tránh được hiện tượng chảy dầu và hoàn toàn chịu được nhiệt độ cao.
3. Khung máy và bàn ép động
Khung máy và bàn ép của chiếc máy ép kiện ngang thuỷ lực được chế tạo một cách phù hợp với mọi chất liệu ép cùng kích thước mà người dùng hướng đến. Bộ phận này được làm từ thép SS400 với kết cấu vững chắc, đặc biệt các rãnh sẽ có dây luồn qua và sau khi ép thì bàn ép sẽ ép chặt lại một cách tự động. Cuối cùng, thao tác buộc kiện dây sẽ được thực hiện một cách chi tiết để kích thước đạt yêu cầu.
4. Cơ cấu buộc kiện sau ép
Máy ép kiện ngang có cơ cấu buộc kiện tự động vì thế sau khi ép xong thì rác sẽ thành kiện với kích thước phù hợp và máy cũng sẽ thực hiện thao tác buộc dây một cách tự động. Tùy vào kích thước của kiện mà máy sẽ phân bố lượng dây sao cho thật phù hợp. Với công nghệ vượt trội này thì máy sẽ hoàn toàn đáp ứng được các công việc có công suất lớn.
Xem tại đây: Sản phẩm máy nghiền sắt 380v
5. Cửa nạp liệu
Cửa nạp liệu là phần cấu tạo tiếp theo của máy ép kiện ngang với cấu tạo hoàn từ thép SS400 vì thế luôn đạt được độ bền cao. Cửa nạp này dùng để cấp liệu cho máy ép và đây cũng là vị trí mà người vận hành máy có thể quan sát và đánh giá hoạt động của máy cũng như xem liệu đã được rải đều chưa để quá trình ép đạt được hiệu quả cao nhất.
6. Tủ điều khiển
Tủ điều khiển cũng là phần quan trọng trong máy ép kiện ngang thuỷ lực với các linh kiện hiện đại được nhập từ các nước G7 với độ tin cậy và an toàn cao. Thiết bị này có thiết kế với nhiều cấp an toàn để đảm bảo máy luôn chạy ổn định, đảm bảo an toàn tối đa cho bơm thuỷ lực và quá trình chạy của động cơ. Hơn nữa, thiết bị này có chức năng đảo chiều tự động ép xilanh, tránh bị kẹt và quá tải.
Máy ép kiểu ngang tự động có ưu và nhược điểm gì ?
Máy ép kiện được các chuyên gia đánh giá chi tiết qua các ưu và nhược điểm cụ thể như sau:
Ưu điểm
- Năng suất lớn cùng hiệu quả làm việc cực kỳ cao.
- Thao tác đơn giản, ép nhanh với quy trình tự động.
- Tiết kiệm chi phí nhân viên và vận chuyển.
- Thuận tiện cho quá trình di chuyển và phân loại sản phẩm.
- Hạn chế cháy nổ và thân thiện với môi trường.
Nhược điểm
Chi phí đầu tư khá cao vì thế phù hợp với các xưởng sản xuất hay nhà máy có quy mô vừa và lớn.
Với mọi chia sẻ chi tiết trên đây, quý khách có thể hiểu rõ hơn về máy ép kiện ngang tự động. Để chọn mua sản phẩm phù hợp với quy mô và hoạt động của công xưởng thì hãy liên hệ ngay với Công ty thiết bị thủy lực Thăng Long để được các kỹ thuật viên tư vấn chi tiết nhất nhé!